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       近日，吉林省工業(yè)和信息化廳公布了2023年度全省智能制造示范工廠名單，我公司成功獲評吉林省智能制造示范工廠，同時，公司旗下“新能源場景下雙向電源逆變系統(tǒng)建設(shè)項目”也成功入選2023年度全省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型資金擬支持項目名單。

      當(dāng)今時代智能化與數(shù)字化是大勢所趨，也是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中的必由之路。隨著數(shù)字化和智能化時代的到來，企業(yè)在市場環(huán)境、客戶需求、產(chǎn)品開發(fā)等方面遇到了新的機遇和挑戰(zhàn)。金冠股份擁有抓住機遇的能力，也不缺面對挑戰(zhàn)的勇氣，發(fā)展之路或許并非一帆風(fēng)順，但智能化和信息化卻始終是金冠股份的目標(biāo)。在大力自主創(chuàng)新的同時，公司也注重加強與科研院所及系統(tǒng)供應(yīng)商的技術(shù)合作，持續(xù)推進制造過程及產(chǎn)品本身的智能化進程。金冠股份自2016年開始規(guī)劃建設(shè)智能工廠，如今，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化的高低壓成套電氣設(shè)備智能制造示范工廠已初步建成，實現(xiàn)了產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計數(shù)字化、工藝數(shù)字化設(shè)計、車間智能排產(chǎn)、供應(yīng)鏈可視化、人機協(xié)同制造、質(zhì)量精準(zhǔn)追溯、產(chǎn)品遠程運維和智能在線監(jiān)測，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造的端對端平臺得到廣泛應(yīng)用，充分滿足了現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展進程中用戶對大規(guī)模個性化定制智能產(chǎn)品的制造需求。

金冠股份示范工廠的建設(shè)，結(jié)合了物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)5G等先進技術(shù)，最終形成了設(shè)備層、邊緣層、網(wǎng)絡(luò)層、平臺層、應(yīng)用層五位一體的總體實施架構(gòu)，旨在實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的企業(yè)研產(chǎn)供銷存業(yè)務(wù)一體化協(xié)同。

信息基礎(chǔ)設(shè)施:

      信息化是能制造的基石，金冠股份智能制造工廠內(nèi)信息基礎(chǔ)設(shè)施完善，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)良好，建有覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，5G、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)與生產(chǎn)緊密結(jié)合，有效提高了生產(chǎn)效率，革新了生產(chǎn)模式。同時，完備的工業(yè)信息安全技術(shù)防護體系也切實保障了工廠的信息安全。

（企業(yè)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D）

（網(wǎng)絡(luò)資源管理）

研發(fā)設(shè)計:

      研發(fā)設(shè)計是智能制造的典型應(yīng)用場景，包括工廠設(shè)計數(shù)字化與產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化。

工廠設(shè)計數(shù)字化:

      對多條產(chǎn)線進行3D建模，用于實時反應(yīng)產(chǎn)線的工藝流程，預(yù)計未來應(yīng)用于數(shù)字孿生系統(tǒng)，規(guī)劃產(chǎn)區(qū)布局，在虛擬空間中對工廠進行仿真模擬，以仿真結(jié)果作為工廠建設(shè)、車間布局的依據(jù)。

（JGSIS固體柜生產(chǎn)線3D建模）

產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化:

產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計:

      企業(yè)在目前已有的CAD設(shè)計軟件SuperWORKS、三維設(shè)計軟件SolidWorks、母排仿真設(shè)計軟件SuperPannel、線束仿真設(shè)計軟Superharness基礎(chǔ)上，導(dǎo)入?yún)f(xié)同管理平臺synology。通過SuperWORKS開展電氣原理圖繪制，SolidWorks開展三維結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過synology平臺直接將SuperWORKS文件和三維模型導(dǎo)入SuperHarness數(shù)字線束軟件，與線束設(shè)計工程師協(xié)同完成開關(guān)柜的線束設(shè)計。

（基于SolidWorks軟件開展結(jié)構(gòu)設(shè)計）

工藝數(shù)字化設(shè)計:

      針對開關(guān)柜產(chǎn)品導(dǎo)線布局工藝設(shè)計，引進SuperHarness三維專用二次配線設(shè)計軟件，基于工藝人員的經(jīng)驗形成工藝設(shè)計模型庫，進行二次配線三維仿真工藝設(shè)計，通過產(chǎn)品布件三維模型完成每根導(dǎo)線的具體走向及長度設(shè)計。設(shè)計完成后，SuperHarness輸出導(dǎo)線信息一覽表和導(dǎo)線加工DDS文件，導(dǎo)線信息一覽表包括產(chǎn)品中每根導(dǎo)線長度、配用接線頭、導(dǎo)線兩端標(biāo)識、導(dǎo)線截面及顏色、線號管穿套方向等信息，導(dǎo)線加工DDS文件可配合KOMAX自動下線設(shè)備，實現(xiàn)導(dǎo)線全自動加工。

（二次配線三維仿真工藝設(shè)計）

生產(chǎn)制造:

      金冠在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，應(yīng)用D-Hub系統(tǒng)，通過對實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全面感知，對產(chǎn)品、設(shè)備、質(zhì)量、能源、物流等數(shù)據(jù)的分析，提高生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理的智能化水平，實現(xiàn)車間智能排產(chǎn)、智能在線運行監(jiān)測、智能倉儲、能源資源利用集約化、人機協(xié)同制造、質(zhì)量精準(zhǔn)追溯，強化企業(yè)制造執(zhí)行能力。

（D-Hub排產(chǎn)界面）

（產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)國網(wǎng)在線采集平臺）

經(jīng)營管理:

      隨著智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷推進，智能化與數(shù)字化對金冠股份的經(jīng)營管理也產(chǎn)生了深遠影響。目前，在公司的日常經(jīng)營管理中，企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)ERP、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)PLM、智能倉儲系統(tǒng)WMS均已得到廣泛應(yīng)用。

（企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)ERP）

（產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)PLM）

（產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)PLM）

系統(tǒng)集成:

      金冠通過API、數(shù)據(jù)庫等企業(yè)服務(wù)總線接口技術(shù)，以及對主數(shù)據(jù)管理的統(tǒng)一規(guī)劃，提高主數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)質(zhì)量及唯一性，為多系統(tǒng)集成系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。將PLM產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)、ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)、SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)、MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、APS計劃排程系統(tǒng)、方倉WMS智能倉儲系統(tǒng)等各系統(tǒng)的集成協(xié)同，實現(xiàn)銷售、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、倉儲、質(zhì)檢、物流等業(yè)務(wù)過程的互連互通數(shù)據(jù)共享，研發(fā)協(xié)同設(shè)計、生產(chǎn)透明化、管理信息化、品質(zhì)追溯信息化。集成方式主要以用戶集成、權(quán)限集成、界面集成、主數(shù)據(jù)集成和業(yè)務(wù)間集成；集成范圍以內(nèi)部業(yè)務(wù)間集成為主，下一步在集成產(chǎn)業(yè)上下游；以精益制造為基礎(chǔ)，以業(yè)務(wù)系統(tǒng)為服務(wù)載體，以服務(wù)總線和數(shù)據(jù)中臺為平臺，實現(xiàn)訂單透明可視、研發(fā)集成拉通、物料快速排產(chǎn)、生產(chǎn)精益可控、質(zhì)量追溯可控、物流精準(zhǔn)實時和設(shè)備智能聯(lián)通。

（智能倉儲系統(tǒng)WMS）

新技術(shù)新模式應(yīng)用:

      該平臺擁有電力監(jiān)控、能效分析、設(shè)備管理、運維管理、系統(tǒng)管理五大模塊。電力監(jiān)控模塊對設(shè)備數(shù)據(jù)進行多維度監(jiān)控與采集，以便能效分析模塊進行設(shè)備用能數(shù)據(jù)分析，綜合分析功率因數(shù)，諧波數(shù)據(jù)。設(shè)備管理模塊建立攝像頭檔案存儲設(shè)備運行狀態(tài)信息，同時根據(jù)上述模塊數(shù)據(jù)進行設(shè)備異常報警及預(yù)測性維護，觸發(fā)維修工單，對運維過程進行管理。另外，通過實時監(jiān)測和分析高壓柜設(shè)備運行參數(shù)數(shù)據(jù)，可以及時檢測設(shè)備的異常狀態(tài)和潛在故障，預(yù)測設(shè)備的壽命周期和維護需求。

      創(chuàng)新是企業(yè)的活力之源，自成立以來，金冠股份從未停下創(chuàng)新的腳步，在智能化與數(shù)字化的進程中，金冠股份勇于創(chuàng)新，將新技術(shù)應(yīng)用于新模式，最終取得新突破，其中的典型案例為產(chǎn)品遠程運維。